探究"翹曲"具體原因

    在加工中心整個工作過程中，通常將工件夾在作業臺上，或利用電磁吸盤吸力將工件固定在電磁作業臺上，再用砂輪周邊或端面磨削工件平面，但在加工中心工作時出現“翹曲”現象，這類現象的出現直接影響作業效率，所以及時選擇相應的應對措施對加工中心進行防范與修復。
    工件通常夾緊在作業臺上，或者依靠電磁力固定在電磁作業臺上，利用砂輪與周圍或端面磨削工件平面。
    在加工中心磨削以上薄片工件時，應選擇彈性加緊，讓薄片工件在自由狀態下完成定位、加緊工作。在工件與磁性作業臺中間墊一層0.5mm的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被緊縮，彈性變形小，還可以磨削出工件的平直平面。重復數回可滿足加工精度。
    利用附件中的平口鉗將薄片工件借助磁性作業臺，將小型平口鉗吸住，因平口鉗有一定高度，所以鉗口受磁力小。選用進給量逐漸降低的方式將磨平薄片工件的平面取下。這時將已經磨好的平面放置在磁性作業臺上，在進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削數回，兩平面的平面度就會達到一定的使用要求。
    利用大氣壓力裝夾薄片工件進行磨削加工，機構夾持力，與油缸壓力和夾持半徑間有著緊密聯系，在工件有外力作用的條件下，對機構受力分析推導計算機構的臨界載荷，為油缸活塞直徑提供依據，計算擺桿圓柱支點銷釘的剪切和擠壓強度，用ANSYS軟件對凸輪機構從動件擺桿進行有限元分析，擺桿應力和應變的分布規律。
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